Измельчитель веток своими руками – как сделать дробилку по чертежам

Людям, имеющим в распоряжении даже несколько соток под садом или огородом, знакома проблема утилизации засохшего травостоя, сухих веток и сучков деревьев, образовавшихся после обрезки или удаления кустарниковой поросли. Если раньше для их переработки нужно было много времени и сил, то сегодня технические инновации позволяют совершить это за считанные минуты. Ведь разнообразие дробилок для сада просто зашкаливает, давая нам выбрать наиболее понравившуюся модель.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!

Садовый измельчитель не должен быть маломощным и оснащенным малым количеством ножей, иначе вы рискуете получить низкую производительность вашего нового инвентаря. Лучше собирать прибор, который позволит обрабатывать ветки с диаметром в 4 см, выбранные же технические показатели в 2 см будут недостаточны для подобных работ. Для такого оборудования необходимо подобрать мощный двигатель (одни эксперты советуют бензиновый, который более экономичный, другие – электрический). Большинство мастеров-самоделкиных взяли на вооружение двигатель от мотоблока МБ-1.

Кроме того, чтобы изготовить качественный инвентарь, вам придется купить и целый набор дисковых пил с твердосплавными насадками – от шестерки до десятки (примерно 25 штук). В результате вы достигнете нужной ширины режущей кромки в 8 см.

Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!

Только имейте в виду, что дисковые пилы должны быть из хорошего металла, иначе рискуете сами все испортить.

Руководство по изготовлению

Сразу следует оговориться, что даже самая простая конструкция не получится, если дачник не владеет слесарными навыками. Придется работать не только руками, но и головой – за основу берется чертёж, его нужно уметь читать.

Читайте также:  Живая изгородь быстрорастущая многолетняя для Сибири

Как сделать измельчитель травы своими руками

Когда схема будет подобрана, занимаются заготовкой необходимых материалов и деталей. Прежде, чем собрать дачный измельчитель, все работы разделяют на этапы.

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

Для выбранного типа шредера не имеет значения количество оборотов мотора – нужную скорость вращения даст сам привод. Поэтому слишком мощный двигатель брать не стоит.

Дробилка для веток будет нормально работать и при 1500 об./мин. Оптимальный вариант для дачника – 2,5-3,5 кВт. Для мини-тракторов и мото-блоков следует выбирать двигатель мощностью в 5-6 л.с.

Важно! Главный критерий, на который обращают внимание, – диаметры шкивов. При этом скорость вращения ножей в производительности роли особой не играет. Здесь важно прилагаемое усилие (т.е. крутящий момент).

Руководство по изготовлению

Пример измельчителя веток с двумя валами

Образец расчета

Предположительно в хозяйстве имеется двигатель на 2800 об./мин. К нему решили подключить дробилку для веток. Но оптимальным решением является количество оборотов вдвое меньше (1400). Снизить параметр можно, если диаметры валов между собой будут отличаться в 2 раза. Иными словами, у ведущего шкива размер должен составлять 100 мм, у ведомого – 200.

Обратите внимание! Расстояние между шкивами особого значения не имеет. Хотя чересчур длинный ремень хуже натягивается, отчего падает КПД передачи.

Подготовка материалов

Чтобы изготовить измельчитель веток садовый электрический своими руками, не обязательно закупать новые материалы. Для этого вполне подойдут подручные средства.

У хорошего хозяина в сарае всегда найдется несколько видов металлопроката, необходимых для изготовления рамы:

  • трубы профильные 40х40 мм или круглые на 32-48 мм;
  • уголки по 35 мм, сваренные коробочкой, и разнополочные одинарные с параметрами 50-63 мм;
  • швеллера №№

Для изготовления шредера придется купить от 20 до 25 дисковых пил, что обеспечит рабочую часть шириной в 80 мм. В комплект к дискам понадобятся поставочные шайбы диаметром 20 мм.

Пример измельчителя из дисковых пил

Для рубильной машины берут также:

  • вал с подшипниками;
  • листовой металл в 5 мм на кожух и в 1-2 мм для бункера;
  • круг стальной (его параметры подбираются, исходя из мощности двигателя);
  • болты с гайками М12-16 (необходимы для креплений).
Читайте также:  Лучшие самоопыляемые семена огурцов длительного плодоношения

Заготовив все необходимое, можно приступать к сборке агрегата.

Руководство по изготовлению

Изготовление рамы

Подготовив заранее чертеж будущего устройства, для начала изготавливают раму, к которой будут крепиться узлы.

Чтобы измельчение веток не утомляло, при сварке уголков (или труб) нужно придерживаться таких рекомендаций:

  • высота рамы подбирается под рост работника;
  • для устойчивости конструкции ее ширина должна быть не меньше 0,5 м;
  • поперечины, приваренные к стойкам, обеспечат жесткость станины;
  • для мобильности агрегата рекомендуется поставить раму на колеса и приделать ручку.

Важно! Мотор не должен выходить за габарит рамы. Поэтому его сразу следует поместить в створ.

Самодельный измельчитель корнеплодов и травы

Вариант устройства «2 в 1». Более универсален, ведь позволяет подробить не только стебли растений, но и свеклу, капусту, картофель и прочие сочные овощи для животных. Наиболее приемлемой будет вертикальная конструкция дробилки, которую мы и рассмотрим дальше.

Для ее производства будут нужны:

  • мотор;
  • резервуар округлой формы;
  • сталь для выточки ножа;
  • приемный бункер, которым может стать ненужная кастрюля или ведро.
Самодельный измельчитель корнеплодов и травы

Двигатель, как и в в вышеописанной модификации траворезки крепится внизу, а подача корма производится строго сверху.

Дробление овощей и корнеплодов – процесс, требующий больших физических усилий, почему высокооборотистый мотор будет малоэффективным. Вместо него лучше устанавливать тяговые электродвигатели.

Другим нюансом в будущей корморезке является режущее полотно. Чтобы оно позволяло получать мелкую однородную массу, а не кашу или рваные куски, диск от электропилы лучше не брать. Замените ее на обычную полосу из металла под размер емкости.

Виды применяемых режущих насадок

Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

  • дисковыми (с тремя лезвиями);
  • фрезерными;
  • фрезерно-турбинными (универсальными).

Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

Читайте также:  8 рецептов приготовления имбиря для улучшения потенции

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали. Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу. Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

Важно! Зубья у дисковых пил не должны располагаться по одной линии. Их можно расположить со смещением, а лучше – в хаотичном порядке. В этом случае нагрузка на вал, и соответственно двигатель будет ниже, продлевая ресурс конструкции.

Из швеллера или уголка свариваем прочную раму. Снизу устанавливаем фундамент для электродвигателя. Обязательно предусматриваем возможность перемещения двигателя для регулирования натяжения приводного ремня.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины. Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

[tip]Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.[/tip]Популярное: Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом. Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.